La metodología Lean continúa siendo popular entre las empresas debido a su enfoque en reducir los residuos y desperdicios y mejorar la eficiencia con el objetivo final de brindar más valor a los clientes.
Como enfoque filosófico, la metodología Lean disfruta de una amplia aplicabilidad a los procesos dentro de la empresa de cualquier tamaño debido a su capacidad para ayudar a las organizaciones a alcanzar sus objetivos comerciales de una manera más inteligente y sostenible.
La gestión ajustada a las necesidades del trabajo permite a las organizaciones optimizar todo el flujo de trabajo y su valor, mejorando la velocidad y aumentando la calidad general durante todo el proceso de producción, hasta mejorar los aspectos que afectan la entrega, todo en un esfuerzo por agregar valor a los clientes.
¿Qué es la metodología Lean?
Es importante recordar que la metodología Lean no se limita a eliminar los residuos y desperdicios y aumentar la eficiencia. Echando un vistazo más detenido a los siete principios Lean revela un enfoque en la mejora continua, la creación de conocimiento organizacional y el respeto a los miembros del equipo Lean en todos los niveles de la empresa.
Cuando se implementa de manera efectiva, la gestión Lean da como resultado miembros del equipo con más conocimientos que sobresalen en la colaboración y la eficiencia en el trabajo. El progreso continuo a través de estos siete principios forma la base de un marco de gestión Lean eficiente.
A medida que los líderes y gerentes adoptan los principios Lean e informan sobre la forma de ejecutar el proyecto. Con el tiempo, además de brindar mejores resultados comerciales, la gestión Lean también conduce a una gestión organizacional más sólida.
La metodología Lean se originó con el sistema de producción de Toyota, que revolucionó la fabricación de bienes físicos en las décadas de los 50, 60 y en adelante. La metodología Lean mantiene el control en la fabricación y continúa expandiéndose a nuevas aplicaciones y prácticas como la transparencia en el trabajo, la eliminación de residuos, la mejora de los procesos y el impulso de la innovación en el trabajo que no solo se limita a la producción y a la fabricación.
Por supuesto, el conocimiento del trabajo difiere mucho de la fabricación. El valor que se crea con el conocimiento del trabajo existe en la mente de los trabajadores y no en la línea de montaje. Esto presenta un conjunto único de desafíos y oportunidades al aplicar la metodología Lean.
Las empresas pueden encontrar un mayor éxito con la gestión Lean, utilizándola para impulsar a las organizaciones hacia un futuro más productivo e innovador.
Los valores principales de la metodología Lean
Los dos pilares de la metodología Lean son la mejora continua y el respeto por las personas. Cuando se usan correctamente, estos principios se basan en una toma de decisiones más inteligentes y guían a las organizaciones para que se conviertan en sistemas más eficientes y productivos.
Mejora continua
La mejora continua es un método para identificar oportunidades para optimizar el trabajo y reducir los residuos y desperdicios para mejorar la velocidad y la calidad de la entrega. Trabajar para mejorar constantemente es la mejor forma de reducir los desperdicios de cualquier organización.
Algunos ejemplos de desperdicios dentro del flujo de trabajo de una empresa son los siguientes:
- Largos tiempos de espera entre los pasos de un proceso.
- Cambios de contexto.
- Rehacer algún trabajo.
- Planificación excesiva.
La eliminación de este tipo de desperdicios a través de la mejora continua permite a las organizaciones trabajar de manera más eficiente, reduciendo el tiempo y el esfuerzo en vano y mejorando la velocidad en la entrega.
La mejora continua se basa en un compromiso con el aprendizaje. Tradicionalmente, Lea se trata de la reducción de costes, desperdicios, personas, etc.
La metodología Lean en la actualidad se enfoca en agregar valor, en lugar de eliminar los desperdicios. Al centrarnos solo en las actividades que agregan valor, creamos sistemas que producen valor y, al hacer esto, se eliminan las prácticas derrochadoras de nuestros sistemas. Si nos enfocamos solo en reducir los desperdicios, podríamos sub optimizar el proceso en general, sin beneficiar al cliente.
Racionalización del proceso productivo
La palabra “racionalización” podría evocar ideas de despido y otras formas dolorosas para reducir costes que pueden llegar a ser perjudiciales para la organización de una empresa. No es así como se opera con la racionalización en organizaciones Lean.
La racionalización en la mejora continua simplemente se refiere a la forma en la que los equipos trabajan juntos para identificar formas de mejorar su entrega.
Esto es claramente diferente de los esfuerzos tradicionales de racionalización de arriba abajo con una fabricación ajustada a unos cánones estrictos hace décadas. La mejora continua con la metodología Lean fomenta la racionalización del proceso productivo, no de personas, para mejorar la velocidad en la entrega.
Ciclo de mejora continua
Aunque se emplea de manera diferente en distintas organizaciones, el ciclo de mejora continua describe los pasos básicos en el proceso de mejora continua:
- Identificar
- Planear
- Ejecutar
- Revisar
La mejora continua en la metodología Lean es similar al método científico, en el que cada decisión se ve como una hipótesis a probar. Con este método, cuando se enfrentan a una nueva oportunidad, los equipos trabajan para identificar una hipótesis, planificar una solución, implementar los cambios y luego medir los resultados. El paso final, la revisión, es fundamental para el proceso de mejora continua. Sin una forma de medir y reflexionar sobre el impacto de nuestras decisiones, no podemos mejorar continuamente.
Respeto por las personas
El respeto por las personas es el segundo pilar esencial de la filosofía Lean. La metodología Lean enseña a las organizaciones que respetar a las personas es una estrategia clave para eliminar desperdicios. Las organizaciones Lean practican el respeto por las personas en cada parte del proceso.
Respeto por los clientes
Las organizaciones Lean respetan a sus clientes al limitar los desperdicios, y los desperdicios se definen como cualquier cosa por la que el cliente no estaría dispuesto a pagar. Esto significa no perder el tiempo del cliente en un producto, servicio o función que no satisfaga las necesidades del cliente. También significa que los procesos se mejoran continuamente para reducir la ineficiencia. Un mal proceso desperdicia el esfuerzo y los recursos en cosas que no benefician directamente al cliente.
También significa escuchar al cliente en lugar de confiar en conjeturas sobre los problemas de los clientes. Las organizaciones Lean respetan a los clientes participando en un diálogo activo sobre cómo mejorar sus productos y servicios para satisfacer mejor sus necesidades.
Respeto por los empleados
Las organizaciones Lean respetan a sus empleados al empoderarlos para que resuelvan problemas y tomen decisiones, dándoles la autonomía, el dominio y el propósito de desempeñarse a un alto nivel.
Los líderes Lean muestran respeto por sus empleados al proporcionar un liderazgo de tutoría claro y ligero. Esto ayuda a los empleados a mantenerse enfocados en brindar valor al cliente, lo que a su vez ayuda a la empresa a:
- Los vendedores no están obligados a perseguir clientes sin rumbo y en cambio, invertirán en clientes potenciales específicos.
- Los profesionales en marketing no perderán el tiempo en materiales que realmente no servirán de ayuda durante el proceso ni gastarán dinero en clientes potenciales equivocados.
- Los equipos obtendrán una transferencia clara de los objetivos del cliente que pueden ayudar a alcanzarlos en los próximos meses y años.
- Respetar a los empleados, a su vez, ayuda a las organizaciones Lean a demostrar respeto por sus clientes.
¿Cómo puede ayudar la metodología Lean a un Project manager?
Las soluciones Lean permiten a los equipos entregar más rápido el producto o servicio visualizando los flujos de trabajo, optimizándolo y mejorando continuamente su rendimiento. La metodología Lean ofrece los siguientes beneficios para un Project manager y el progreso de su equipo:
- Optimización del flujo de trabajo mediante su visualización y reducción de dependencias.
- Impulsar la mejora continua mediante el análisis del rendimiento, la identificación de tendencias y la evolución de los procesos.
- Aprovechar los principios Lean para empoderar a los equipos para que innoven, se adapten y entreguen valor más rápido.
- Entregar resultados más grandes y complejos mediante la coordinación de los flujos de trabajo entre equipos.
- Escalabilidad y equilibrio del tiempo de trabajo, la dotación de personal y el coste de la entrega a nivel empresarial.
- Impulsar iniciativas estratégicas con mapas de ruta y financiamiento.
